Introducere în pompa Slurry
Pompa Slurry este o pompă unică folosită pentru a trata suspensia. Spre deosebire de pompa de apă, pompa de suspensie este o structură grea și poartă mai multă uzură. Tehnic vorbind, pompa Slurry este o versiune grea și robustă a pompei centrifuge, care poate gestiona sarcini abrazive și dificile. În comparație cu alte pompe, proiectarea și construcția pompei de suspensie sunt mult mai simple. Deși proiectarea pompei de suspensie este simplă, aceasta are o durabilitate și o rezistență ridicată într -un mediu dur. Aceste forme de pompe joacă un rol vital în diferite industrii. Ele stau la baza tuturor proceselor umede.
Ce este pulpa? În principiu, este posibil să transportați orice solid prin putere hidraulică. Cu toate acestea, dimensiunea și forma particulelor pot fi factori limitați, în funcție de dacă pot trece prin conducta pompei fără blocare. Există patru categorii principale din categoria generală de suspensie, care vă poate ajuta să determinați tipul adecvat de pompă de suspensie pentru a răspunde nevoilor și nevoilor dvs. de afaceri.
Tip 1: Abraziv ușor
Tip 2: Micro abraziv
Tipul 3: Abraziv puternic
Tip 4: Abraziv de mare rezistență
Dacă doriți să vă deplasați cu noroi abraziv de tip 4, alegerea ideală este pompa de nisip de ulei. Capacitatea de a gestiona o cantitate mare de noroi și o capacitate îmbunătățită a rulmentului sunt avantajele pompei de nămol. Sunt concepute special pentru transportul hidraulic al solidelor granulare mari și asigură o mai bună performanță a uzurii în condiții dure.
Patru tipuri de pompe cu suspensie centrifugă
Deși pompele de nămol centrifugal sunt renumite pentru utilizarea lor în nisipuri de ulei, multe dintre ele au alte utilizări. Pompele de transport de apă sunt utilizate pe scară largă, deoarece noroiul în mișcare este transportat cu apă. Modul ideal de a utiliza aceste pompe de suspensie este de a folosi apă. Sunt utilizate în principal în industriile care necesită dragare. Pompa de livrare a sterililor este tipul perfect de pompă pentru transmiterea sterililor sau a materialelor abrazive mai fine produse din exploatarea rocilor hard, cum ar fi resturile de noroi și minereu și substanțe chimice conexe utilizate în procesul minier. Pompele de alimentare a pompei cu cicloni, cum ar fi pompele de steril, sunt de asemenea utilizate în exploatarea rocilor hard și pot fi comparate cu pompele de transfer hidraulice, deoarece sunt utilizate și în operațiunile de dragare. Aceste forme de pompe sunt utilizate pentru toate etapele de decojire și separare solide în funcție de dimensiunea particulelor. Pompa de suspensie poate fi folosită și pentru transportul spumei, dar aerul prins în spumă va avea un impact negativ asupra performanței pompei. În ciuda structurii solide a pompei de nămol, aerul din spumă va deteriora pompa de nămol și va scurta durata de viață a serviciului. Cu toate acestea, uzura pompei centrifuge poate fi redusă luând măsuri de precauție adecvate.
Principiul de lucru
Mai întâi descrieți relația dintre pompa centrifugă și pompa de suspensie, iar apoi principiul pompei de suspensie va fi clar. Conceptul centrifugal se bazează pe principiul pompei. Există multe tipuri de pompe, care pot fi împărțite în zeci de categorii în funcție de unghiuri diferite. Pompa centrifugă este împărțită de principiul de lucru. Este un proces de presurizare a mediului de transport prin acțiunea forței centrifuge. În plus, există și tipuri comune, inclusiv principiul șurubului și principiul pistonului, care pot fi împărțite în pompe diferite de principiul centrifugal. După finalizarea conceptelor de pompă centrifugă și pompă de nămol, pompa de nămol este împărțită dintr -o altă perspectivă, adică din perspectiva transmiterii mediului. După cum sugerează și numele, pompa de suspensie transmite un amestec de particule solide care conțin zgură și apă. Dar, în principiu, pompa de suspensie aparține unui fel de pompă centrifugă. În acest fel, cele două concepte sunt clare.
Principalele părți de lucru ale pompei centrifuge sunt rotorul și coajă. Dispozitivul rotorului din coajă este situat pe arbore și conectat cu Prime Mover pentru a forma un întreg. Când MOVER -ul principal determină rotirea rotorului, lamele din rotor obligă lichidul să se rotească, adică lamele funcționează la fluid de -a lungul direcției sale de mișcare, astfel încât să crească energia potențială de presiune și energia cinetică a fluidului. În același timp, sub acțiunea forței inerțiale, lichidul curge din centrul rotorului până la marginea rotorului, curge din rotor la viteză mare, intră în camera de extrudare, apoi este evacuată prin difuzor. Acest proces se numește proces hidraulic. În același timp, deoarece lichidul din centrul rotorului curge spre margine, se formează o zonă de joasă presiune în centrul rotorului. Când există suficient vid, lichidul intră în rotor prin camera de aspirație sub acțiunea presiunii finale de aspirație (în general presiunea atmosferică). Acest proces se numește proces de absorbție a apei. Datorită rotației continue a rotorului, lichidul va fi descărcat continuu și inhalat pentru a forma o lucrare continuă.
Procesul de lucru al pompei centrifuge (inclusiv pompa de suspensie) este de fapt un proces de transfer de energie și transformare. Transferă energia mecanică a rotației de mare viteză a motorului prin lamele pompei și o transformă în energia de presiune și energia cinetică a fluidului pompat.
Structura pompei de suspensie este simplă și fermă. Principiul de lucru al pompei de suspensie este mult mai simplu și ușor de urmărit decât alte pompe. Noroiul intră în pompă prin rotorul rotativ, ceea ce face o mișcare circulară. Apoi, suspensia este împinsă spre exterior de forța centrifugă și se mișcă între lamele rotorului. Noroiul s -a accelerat în timp ce a lovit marginea rotorului. Energia sa de mare viteză este transformată în energie de presiune în coajă. Cu ajutorul forței centrifuge, pompa crește presiunea particulelor lichide și solide, transformă energia electrică în energie cinetică și pompează nămolul. Sistemul poate pompa cu ușurință suspensia de lumină fără prea multe probleme și poate menține beneficiile aplicării sale industriale de menținere a pompei de suspensie gratuită
1. Întreținere simplă
2. Costul mai mic al capitalului
3. Mecanism simplu
4. Mașini puternice
5. Material din oțel inoxidabil pentru a reduce uzura
Timpul post: 01-2022 MAR