Procesul de producție a pieselor umede de pompe umede
1. Adăugați rășină și nisip de alimentare în nisip de rășină. Nisipul acoperit trebuie mai întâi să fie scos.
2. Modelarea (umplutura nisip, periajul vopselei, uscarea, setarea miezului, închiderea cutiei)
3. THRUSE: Adăugați materiile prime în cuptorul de topire și încălziți -l pentru a se topi și luați probe și testați pentru a trece testul.
4. Turnarea: Când temperatura din cuptorul de topire ajunge, turnați fierul topit în matrița de nisip de -a lungul ridicatului cu o viteză adecvată.
5. Cutie îndesată: Puneți-o pentru o perioadă de timp după ce ați turnat focul (în general 24 de ore pentru bucăți mici, 2-4 zile pentru bucăți mari) să se răcească încet.
6. Dezactivare: Deschideți cutia de nisip după ce ora cutiei umplute este în sus, ridicați turnările și tăiați -l.
7. Curățarea nisipului: după despachetare, turnările vor fi curățate de nisip în mașina de explozie.
8. Grinding: turnările după despachetare vor avea în continuare câteva sclipiri de turnare, exces de ridicare și alte probleme, care trebuie lustruite.
9. Tratamentul termic: nu este necesară foraj, iar părțile filetate, cum ar fi plăcile de protecție față și spate, teci, etc. sunt alimentate direct în cuptorul de normalizare pentru normalizare. Rotorul și câteva accesorii speciale intră în cuptorul de recoacere pentru recoacere și înmuiere.
10. Depozitare: Produsele brute procesate sunt înregistrate în depozitul grosier
11. prelucrare: prelucrarea directă din depozitul grosier, iar rotorul fac echilibrul static
12. Tratament termic: normalizare și întărire după recoacere și înmuiere
13. Pictura: Părțile procesate sunt pictate în atelierul de pictură
14. După ce a terminat, trimiteți la stocarea produsului
Recuperare: este de a încălzi părțile supracurentului turnat la o anumită temperatură, și apoi să se răcească încet cu cuptorul după conservarea căldurii. )
Normalizare (stingere): este de a încălzi părțile supracurentului turnat la o anumită temperatură, apoi să se răcească încet cu cuptorul după conservarea căldurii (temperatura de încălzire a normalizării și recoacerea este similară, dar rata de răcire a normalizării este mai rapidă, temperatura de transformare este mai mică, iar cantitatea de ferită în structura focului este mică, structura de perle este fină, iar puterea și rezistența la oțel este mai mică.
Pompa de suspensie Piesele de capăt umede includ: rotor, gâtul de gât, inserție FPL, expulzator, căptușeală volută
Pentru mai multe informații despre Slurry Pump, vă rugăm să ne contactați liber.
Email: rita@ruitepump.com
WhatsApp/WeChat: +8619933139867
Timpul post: 15-2022 august